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潜油泵电缆适用于额定电压:3.6/6KV及以下潜油泵机组配套使用。
1、导体
导体材料为无氧铜杆拉制而成的导线,由于铜与聚丙烯直接接触会加速聚丙烯的老化,所以聚丙烯或改性聚丙烯为绝缘的电缆导线必须镀锡,若采用三元乙丙橡胶为绝缘时,为防止油井下的气体渗入到导体与绝缘层间隙之间,导体外应涂覆一层特殊粘接剂,通过连续硫化之后可使导线与绝缘层紧密地粘接。
2、绝缘层
(1)、聚丙烯绝缘:聚丙烯(PP)绝缘是热塑性塑料,适用于-20-100℃的环境中使用,低温时聚丙烯易脆,高温时易老化变形。挤出温度从挤塑机进料口到机头一般为140-220℃,绝缘挤出采用挤压式模具。
(2)、三元乙丙橡胶绝缘:三元乙丙橡胶绝缘是目前使用较广泛的热固树脂材料,它具有良好的绝缘性能,可长时间工作于-40-180℃环境中,但乙丙橡胶耐油性差,可通过导体表面涂敷粘接剂及绝缘层外增加一层束紧层(如聚四氟乙烯薄膜和锦纶丝包带)来有效地防止其在油井中受热溶胀。因三元乙丙橡胶的粘弹拉伸性小,因此宜采用挤压式模具,挤橡机的挤出温度从进料口到机头一般为60-95℃。
3、阻挡层
聚四氟乙烯(F40)薄膜带具有很好的耐油、耐高温性能,用F40薄膜带绕包于绝缘层外,阻挡油气对乙丙橡胶侵入,延长电缆的使用寿命。
4、护套层
护套采用机械性能良好,耐油性、耐化学腐蚀性强的丁腈橡皮,并要求表面带有花键式外楞,以防止铠装时护套受损,也可增加与连锁钢带铠装摩擦力,使连锁铠装纵向受力均衡。
(1)、铅护套:铅护套由纯铅或铅合金制成,铅护套应无砂眼、裂纹和杂质等缺陷。一般采用连续式挤铅机,其连续挤出温度为290-390℃。
(2)、丁腈护套:丁腈橡胶护套生产采用挤橡机挤出,连续硫化管内充以饱和蒸汽,硫化温度一般为170-190℃。因丁腈橡胶的粘弹拉伸性较小,宜采用挤压式模具。挤橡机的挤出温度从进料口到机头一般为50-75℃。
5、铠装层
连锁的钢带铠装起着一个纵向受力作用,同时对护套层起着关键的保护作用,若无铠装保护作用,一旦电缆提升起出或压力突变,护套会溶胀而破裂。钢带铠装重叠绕包,重叠率>35%,铠装后电缆圆整度控制较难,尤其是铅护套电缆铠装后易将铅层变形。
型号 |
名称 |
最高工作温度 |
生产范围(截面积) mm2 |
QYPDB10 |
聚丙烯绝缘丁腈护套镀锌钢带连锁铠装潜油泵电缆 |
90 |
10、13、16、20、33、42 |
QYPDF10 |
聚丙烯绝缘丁腈护套镀锌钢带连锁铠装潜油泵电缆 |
100 |
10、13、16、20、33、42 |
QYPDF12 |
聚丙烯绝缘丁腈护套镀锌钢带连锁铠装潜油泵电缆 |
100 |
10、13、16、20、33、42 |
QYEDF10 |
乙丙橡胶绝缘丁腈护套镀锌钢带连锁铠装潜油泵电缆 |
140 |
10、13、16、20、33、42 |